垃圾場(chǎng)防滲膜施工方案
時(shí)間：2023-10-19 14:15 點(diǎn)擊次數(shù)：
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垃圾場(chǎng)防滲膜施工方案
很多的垃圾填埋作業(yè)區(qū)都是垃圾堆積如山，惡臭撲鼻，蚊蠅滿天。很多垃圾滲透液已經(jīng)滲透地下，但是還在往里邊堆放垃圾。想要解決這問題只能從兩個(gè)方面來進(jìn)行，是重新規(guī)劃垃圾場(chǎng)，二是做好垃圾場(chǎng)的防滲工作。很明顯，如今寸土寸金的年代不是很適合再規(guī)劃垃圾場(chǎng)，并且過多的垃圾場(chǎng)對(duì)于環(huán)境的影響也是非常大的，因此很多地區(qū)選擇來提升垃圾場(chǎng)的防滲工作，其中垃圾場(chǎng)防滲膜受到了很多地區(qū)規(guī)劃者的喜愛，接下來我們來看看垃圾場(chǎng)
防滲膜施工是怎么做的！
一、垃圾場(chǎng)防滲膜施工準(zhǔn)備工作如下：
1、防滲膜鋪設(shè)和焊接施工宜在溫度5℃以上，并無雨、無雪天氣進(jìn)行。
2、鋪設(shè)防滲膜前應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門對(duì)鋪設(shè)基地進(jìn)行面檢查，鋪設(shè)基底應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，垂直深度25mm內(nèi)不得有樹根、瓦礫、石子、混凝土顆粒、鋼筋頭、玻璃屑等有可能損傷防水板的雜物。用輪壓實(shí)機(jī)壓實(shí)以除去車印、腳印和地面凹凸。另外，大于12mm的地面凸起也要鏟碎或壓實(shí)。
3、場(chǎng)地地基應(yīng)無滲水、淤泥、集水、有機(jī)物殘?jiān)瑘?chǎng)地地基應(yīng)無滲水、淤泥、集水、有機(jī)物殘?jiān)陀锌赡茉斐蓤A弧半徑不應(yīng)小于500毫米。
二、垃圾場(chǎng)防滲膜施工方案流程
1、鋪設(shè)防滲膜前應(yīng)由土建工程相應(yīng)的合格驗(yàn)收證明文件。
2、防滲膜裁切之前，應(yīng)該準(zhǔn)確丈量其相關(guān)尺寸，然后按實(shí)際裁切，一般不宜按圖示尺寸裁切，應(yīng)逐片編號(hào)，詳細(xì)記錄在用表格上。
3、鋪設(shè)防滲膜時(shí)應(yīng)力求焊縫減少，在保證質(zhì)量的前提下，盡量節(jié)約原材料。同時(shí)也容易保證質(zhì)量。
三、垃圾場(chǎng)防滲膜焊接時(shí)需注意下幾點(diǎn)：
1、熱鍥焊機(jī)焊接工序分為：調(diào)節(jié)壓力 設(shè)定溫度 設(shè)定速度 焊縫搭接檢查 裝膜入機(jī) 啟動(dòng)馬達(dá) 加壓焊接。
2、接縫處不得有油污、灰塵，HDPE防滲膜的搭接段面不應(yīng)夾有泥沙等雜物，當(dāng)有雜物時(shí)必須在焊接前清理干凈。
3、在遇上防滲膜長度不夠時(shí)，需要長向拼接，應(yīng)先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50cm應(yīng)成T字型，不得十字交叉。
4、相鄰防滲膜焊縫應(yīng)盡量錯(cuò)縫搭接，膜塊間形成的結(jié)點(diǎn)，應(yīng)為T字型，盡量減少十字型，縱模向焊縫交點(diǎn)處應(yīng)用擠壓焊機(jī)加強(qiáng)。
5、焊膜時(shí)不許壓出死折，鋪設(shè)HDPE防滲膜時(shí)，根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓群虷DPE防滲膜性能要求，預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量。
6、當(dāng)手提焊機(jī)的溫度控制所指示的焊機(jī)溫度低于200℃時(shí)，要用干凈的布或棉紗撣掉再焊，必要時(shí)應(yīng)重新打磨，切忌用手擦試。
7、膜與膜之間接縫的搭接寬度般不小于10cm，通常就使焊縫排列方向平行于大坡度，即沿坡度方向排列。
8、通常在拐角及畸形地段，應(yīng)是接縫長度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應(yīng)力集中區(qū)域1.5米范圍內(nèi)，盡量不設(shè)焊縫。
9、防滲膜在鋪設(shè)中，應(yīng)避免產(chǎn)生人為褶皺，溫度較低時(shí)，應(yīng)盡量拉緊，鋪平。
10、防滲膜鋪設(shè)完成后，應(yīng)盡量減少在膜面上行走、搬動(dòng)工具等，凡能對(duì)HDPE膜造成危害的物件，均不應(yīng)放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對(duì)膜造成意外損傷。
四、垃圾場(chǎng)防滲膜施工注意事項(xiàng)
1、防滲膜施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員都不能抽煙，不得穿帶鐵釘?shù)男蚋吒驳仔酵凉つど闲凶?，不允許從事有可能破壞土工膜的切活動(dòng)。
2、鋪設(shè)防滲膜時(shí)，應(yīng)從低部位開始向高位延伸。不要拉得過緊，應(yīng)留足夠余幅(大約1.5%)，以備局部下沉拉伸。
3、按設(shè)計(jì)鋪膜方向，用熱焊機(jī)焊接。正式焊接前，先進(jìn)行試焊，然后進(jìn)行大面積焊接施工。焊接時(shí)，防止焊機(jī)受阻將防滲膜焊漏而影響焊接速度和質(zhì)量。
4、搭接寬度要符合設(shè)計(jì)要求，采用雙道焊縫接縫方式，以提供多重保護(hù)，可以在焊層之間充氣測(cè)試焊接果，焊接后，應(yīng)及時(shí)對(duì)焊縫焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。
5、鋪設(shè)過程中，應(yīng)盡量減少焊縫，別是交叉焊縫，以減少滲漏隱患，在展膜過程中，禁止強(qiáng)力拉扯防滲膜，不許壓出死折，焊縫。焊接時(shí)，定要把其上的浮土擦干凈，否則上下膜之間無法熱合到起。若要與建筑物基礎(chǔ)銜接，定要將防滲膜展平不要出折，為封邊提供良好的操作條件。
6、鋪設(shè)時(shí)盡量減少拼接量， 拉扯防滲膜，不許壓出死折，焊縫便于在不利條件下能達(dá)到滿意的防滲果。
7、坡面鋪設(shè)時(shí)，可根據(jù)工程實(shí)際情況，以接縫少、便于施工、 剪裁合理為原則來確定平行或垂直于大坡度線鋪設(shè)，接縫應(yīng)避開彎角，設(shè)在平面處。坡度較大處，設(shè)置軟梯，施工人員在軟梯進(jìn)行防滲膜的焊接接縫施工。
8、需設(shè)排氣口的地方應(yīng)在排氣口和防滲膜接觸處進(jìn)行牢固的不漏水的封焊。如果擔(dān)心沉降的話，這種封焊還應(yīng)設(shè)計(jì)成柔性的以允許整向運(yùn)動(dòng)。
9、防滲膜分段施工時(shí)，鋪設(shè)后應(yīng)及時(shí)完成上層覆蓋，裸露在空氣中的時(shí)間不應(yīng)超過30天。
10、當(dāng)出現(xiàn)T形縫及雙 T形縫時(shí)，采用母材補(bǔ)疤，疤的轉(zhuǎn)角處均修圓，防滲膜的接縫是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵。焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)控，在溫度變化較大、風(fēng)速變化較大的情況下(防滲膜受氣溫影響產(chǎn)生伸展或收縮會(huì)造成拼接的困難)，調(diào)節(jié)溫度和速度，杜拼縫彎曲、重疊、焊接不牢或燙穿焊縫。
11、與周邊連接錨固時(shí)在防滲膜放置前，按設(shè)計(jì)要求的位置開挖，在易干燥的粘土中開挖錨固溝時(shí)，應(yīng)在鋪設(shè)的前幾天開挖。錨固施工時(shí)，防滲膜頂部鋪設(shè)于錨固溝設(shè)計(jì)位置后。頭處采取臨時(shí)錨固措施處理，待填埋場(chǎng)防滲膜整體施工結(jié)束后，再進(jìn)行錨固。
12、防滲膜鋪設(shè)完畢，末覆蓋保護(hù)層前，應(yīng)在土工膜膜的邊角處每隔2-5m放1個(gè)20-40Kg重的沙袋，防止土工膜被風(fēng)刮起。
13、防滲膜鋪設(shè)后，應(yīng)盡量減少在土工膜上行走，搬運(yùn)工具等,凡能對(duì)土工膜造成傷害的物件，均不應(yīng)放在土工膜上或攜帶在土工膜上行走，以免對(duì)膜造成意外損傷。
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