氧化塘防滲膜的優(yōu)勢以及現(xiàn)場鋪設情況
時間：2022-09-02 14:01 點擊次數(shù)：
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氧化塘防滲膜的優(yōu)勢以及現(xiàn)場鋪設情況
氧化塘防滲膜厚度從0.2mm-2.0mm均可定制生產(chǎn)，厚度越厚的防滲膜價格越高，因此在氧化塘防滲施工中應選合適厚度的防滲膜， 1.0mm厚度的防滲膜是氧化塘防滲施工中常用的厚度，該厚度的防滲膜既能夠滿足防滲需要又能夠降低施工成本，是比較合理的厚度。防滲膜有良好的抗穿刺術(shù)性能、耐自然環(huán)境地應力裂開性能、斜角撕破抗壓強度都是十分關(guān)鍵的指標值。
氧化塘防滲膜選用高品質(zhì)的聚乙烯塑料原生態(tài)環(huán)氧樹脂，選用三層共擠技術(shù)性做成，具備高效率分子結(jié)構(gòu)相對密度，是一般防水材料無可比擬的防滲效果，防滲透很好。
氧化塘防滲膜優(yōu)勢：
1、具備高強度抗拉申反射性：它優(yōu)質(zhì)的延展性和形變能力使其十分適用澎漲或收攏基面，可合理擺脫基面的不勻稱地基沉降。
2、有機化學可靠性：土工膜具備出色的有機化學可靠性，耐高低溫試驗，耐瀝清，油，耐酸性、堿、鹽等有機化學水溶液。被普遍用干廢水處理，化學變化池，垃圾處理場。
3、抗老化性能：HDPE土工膜具備優(yōu)質(zhì)的耐曬、抗紫外光、抗溶解能力，很好的抗撕裂，抗穿刺術(shù)能力，延性低，熱膨脹小，可外露應用，為自然環(huán)境防滲出示非常好的材抖。
4、環(huán)境保護性：HDPE土工膜防滲基本原理是一般物態(tài)變化，不造成一切有害物，是環(huán)境保護、飼養(yǎng)、生活用水池的選擇。
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氧化塘防滲膜鋪設方式及鋪膜前的準備工作：
鋪膜前應平整地面和坡面，去除石塊、樹根等雜物，并保證鋪設面上不能有直徑1cm以上的塊狀物。
焊接方式：HDPE膜采用雙縫熱焊或擠壓熔焊，首選雙縫熱焊方式。
氧化塘防滲膜需要注意：
在焊接前，要對搭接的200mm左右范圍內(nèi)的膜面進行清理，用濕布擦掉灰塵、污物，使這部分保持清潔、干燥。焊接部位不得有劃傷、污點、水分、灰塵以及其他妨礙焊接和影響施工質(zhì)量的雜質(zhì)；搭接寬度不小于100mm；相鄰兩幅的縱向接頭不應在一條水平線上，應相互錯開1m以上；縱向接頭應距離壩腳、彎腳處1.5m以上，應設在平面上；先邊坡后場底；邊坡鋪設時，展膜方向應基本平行于最大坡度線；
試焊：在正式焊接操作之前，應根據(jù)經(jīng)驗先設計設備參數(shù)，取300~600mm的小塊膜進行試焊。然后在拉伸機上進行焊縫的剪切和剝離試驗，如果不低于規(guī)定數(shù)值，則鎖定參數(shù)，并以此為據(jù)開始正式焊接。否則，要重新確定參數(shù)，直到試驗合格為止。當溫度、風速有較大變化時，亦應及時調(diào)整參數(shù)、重做試驗，以確保用與施工的焊接性能、現(xiàn)場條件、產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)范要求。對粘結(jié)的焊縫進行剪切和剝離檢驗時，只能膜被撕壞，不能出現(xiàn)焊口的破壞。
擠壓熔焊：對于非直接搭接的部位以及局部修補，加強處理等情況下，都必須使用擠壓熔焊機。需注意：鋪膜前，向工程師遞交詳細的鋪膜圖和進度計劃表；檢查接縫處基層是否平整、堅實、如有異物，應事先處理妥善。檢查焊縫處的搭接寬度是否合適，接縫處的膜面應平整，松緊適中，不致形成魚咀；焊縫中心的厚度為膜厚度的2.5倍，且不低于3mm。定位粘接：用熱風槍將兩幅膜的搭接部位粘接。粘接點的間距不宜大于60~80mm，要控制熱風的溫度，不可燙壞土工膜，又不得能輕易撕開；
打毛：用打毛機將焊縫處30~40mm寬度范圍內(nèi)的膜面打毛，達到徹底清潔，形成糙面，以增加其接觸面積，但其深度不可超過膜厚的10%、打毛時要輕輕操作，盡量少損傷膜面；一條接縫不能連續(xù)焊完時，接茬部分已焊焊縫要至少打毛50mm，然后進行搭焊；
試焊：在正式焊接之前，要取不小于300~600mm的小樣，根據(jù)經(jīng)驗初定設備參數(shù)進行試焊，然后切取試件，在拉伸機上進行剪切和剝離試驗，如果檢驗結(jié)果符合規(guī)定，則鎖定設備參數(shù)依此焊接。否則，重新調(diào)機、試焊、檢驗，直到合格時為止；
試焊成功或失敗的評定標準是：對粘結(jié)的焊縫進行剪切和剝離檢驗時，只能膜被撕壞，不能出現(xiàn)焊口的破壞。
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